在日常生產(chǎn)過程中,沾錫機(jī)操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要,如一個(gè)部位出現(xiàn)故障就會(huì)影響其它部位的正常運(yùn)作,使故障變得更嚴(yán)重,因此發(fā)現(xiàn)異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行檢修。這樣就可以減少因機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理,掌握一些排除故障的小技巧極其重要,首先可以從以下幾個(gè)方面來判斷沾錫機(jī)故障產(chǎn)生的原因:
A、沾錫機(jī)離合器不定位,卡住馬達(dá)無法起動(dòng)??赡懿僮鞑划?dāng)和模具不良。
1、排除以手動(dòng)操作滑塊,將開口把手挺進(jìn)去,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,以開口板手將齊放入。
B、馬達(dá)、皮帶輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)無法運(yùn)作。
1、沾錫機(jī)電磁鐵不良,換新。
2、沾錫機(jī)電器線路板故障,換新。
3、沾錫機(jī)腳踏開關(guān)不良,換新。
C、模具卡住,無法上下滑動(dòng)
1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪一圈,使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷沾錫機(jī)卡住上刀。
沾錫機(jī)中的噪音來源有很多,一方面有可能是刀具震動(dòng)導(dǎo)致的噪音,也有可能是工藝缺陷帶來的導(dǎo)引。不管怎么樣,噪音存在確實(shí)造成的危害,因此降低機(jī)械的噪音也是勢(shì)在必行。
通過對(duì)原因的分析之后,要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾,首先要選用合理的刀具,并且提高其裝配精度;同時(shí)還要完善全自動(dòng)沾錫機(jī)的切削工藝,如果是細(xì)長工件的話盡量采用九十度來進(jìn)行切削。這樣一來,沾錫機(jī)的噪音問題應(yīng)該會(huì)有所緩解。
我們知道全自動(dòng)化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用,全自動(dòng)沾錫機(jī)的市場(chǎng)占有率也越來越高,關(guān)注度也在提升中,在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長,在加工工件較細(xì)的情況下,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。自動(dòng)沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長短的現(xiàn)象。
①剝皮斜口:產(chǎn)生這種情況一般是線材沒有對(duì)準(zhǔn)刀口中心點(diǎn),偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準(zhǔn),把固定線材的夾具經(jīng)過上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無磨損,如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒完全切入,后退時(shí)拉扯也會(huì)造成斜口或剝口長短。
②剝口長短:產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損,拉扯造成。也有可能是夾子沒加緊,打滑,導(dǎo)致剝皮時(shí)拉長,膠皮未剝掉、剝口長短。解決方法是先檢查刀片刀口有無磨損,及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無打滑現(xiàn)象,對(duì)應(yīng)調(diào)整。
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